Lámina PVC de refuerzo Poliéster de 1-2 mm

Descripción

Lámina PVC de refuerzo Poliéster de 1-2 mm

Lámina de policloruro de vinilo flexible (PVC-P) reforzada con armadura de malla de fibra de poliéster, no compatible con asfalto y apta para uso a la intemperie

La lámina de PVC con armadura de fibra de poliéster es adecuada para la impermeabilización de cubiertas, colocándola mediante fijación mecánica, tanto en obra nueva como en rehabilitación. SE recomienda la aplicación de esta armadura, la utilización de maquinaria de pegue y en tramos pequeños, pistola de calor.

Campo de aplicación de Lámina PVC de refuerzo

• Principalmente en azoteas.
• Balsas de agua.
• Aplicaciones de impermeabilización, para dejar cara-vista.

PRESENTACIÓN

• Dimensiones: 2,05 x 20 m (41 m²/rollo).
• Color: gris/negro.
• 18 rollos/palet lámina 1,2 mm – 66 Kg por rollo.
• 15 rollos/palet lámina 1,5 mm – 98,4 Kg por rollo

CARACTERÍSTICAS

• Espesor (- 5 % + 10 %) EN 1849-2: 1.2 mm, 1.5 mm, 2.0 mm
• Peso (- 5 % + 10 %) EN 1849-2: 1.5 kg, 1.8 kg, 2.4 kg
• Estabilidad Dimensional EN 1107-2: ≤ 0.5 %
• Resistencia a la Tracción EN 12311-2: L, T ≥ 1100 N/50 mm
• Alargamiento EN 12311-2: L, T ≥ 15 %
• Resistencia al desgarro EN 12310-2: L, T ≥ 200 N
• Plegado a bajas Temperaturas EN 495-5: ≤ – 25 ºC
• Resistencia al pelado de juntas EN 12316-2: L, T ≥ 200 N/50 mm
• Resistencia al cizallado de juntas EN 12317-2: L, T ≥ 600 N/50 mm
• Resistencia a la presión hidrostática, 6 h a 0,5 MPa EN 1928 (B): Impermeable
• Resistencia a la carga estática EN 12730: ≥ 20 kg
• Resistencia al granizo EN 13583: ≥ 25 mm
• Reacción al fuego EN 13501-1: E
• Resistencia al impacto EN 12691 (A): ≥ 450 mm, ≥ 800 mm, ≥ 1250 mm
• Exposición a rayos UV, elevada temperatura y agua (5000 h) EN 1297: Cumple, grado 0
• Resistencia a las raíces EN 13948: No penetración

RECOMENDACIONES DE USO

• Almacenar dentro del embalaje original, en lugar seco, protegidos del calor.
• La instalación de los sistemas de impermeabilización con esta lámina de PVC debe ser llevada a cabo por personal experimentado e instaladores homologados.
• El soporte debe estar limpio, seco y libre de elementos punzantes. La membrana puede utilizarse sobre soportes bituminosos, asfaltos, aceites y alquitranes o aislantes de tipo poliuretano y poliestireno, requiriendo de un geotextil adecuado a modo de capa separadora.
• La unión entre láminas se realizará mediante soldadura por aire caliente y deberá verificarse mediante una varilla metálica que se desplazará a lo largo de todo el solape.
• La soldabilidad y calidad de la soldadura están influenciadas por las condiciones atmosféricas (temperatura, humedad), condiciones de soldadura (temperatura, velocidad, precisión, limpieza previa) y por el estado superficial de la membrana (limpieza, humedad). Por ello deberá ajustarse la máquina para obtener un perfecto ensamblamiento